保溫（wēn）鋼管(Heat preservation pipe)是經過保溫工（gōng）藝加工處理後，在不同工（gōng）作環境和外介（jiè）質的（de）作用下保（bǎo）證工作鋼管內（nèi）溫度與表麵溫度符合或達（dá）到使用要求的鋼製管道。

保溫管道廣泛用於液體、氣（qì）體的輸送管網， 化工管道保溫（wēn）工程（chéng）石油（yóu）、化工、集中供熱熱網、中央空（kōng）調通風管道、市政（zhèng）工程（chéng）等。

鋼套鋼複合保溫鋼管是地下直埋管道中（zhōng）的一種，采用沒（méi）有混凝土（tǔ）結構的情況下（xià）也可以（yǐ）進行地（dì）下直埋的方式，即（jí）工作鋼管的（de）熱膨（péng）脹在外管內進行，從而降低了材料成本，縮短了施（shī）工日期，並保障（zhàng）了供熱管道的安全性，可以（yǐ）在不同溫度環境下更安全的廣泛應用，尤其適用（yòng）於（yú）高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達（dá）150℃-450℃。下麵唐廣鬆就為（wéi）大家介紹下鋼套鋼直埋（mái）保溫鋼管保溫層加（jiā）工（gōng）安裝技術知識：

 一、鋼套鋼保溫鋼管安（ān）裝技術的基本要求。

1、嚴格執行施工管線質量驗收規範。

2、在管道安裝前，仔細檢查管道規格（gé）、材料（liào）、設計是否符合要求，按照除鏽、刷油、管道汙（wū）垢、除鏽的規定。

3、鋼套（tào）鋼保溫鋼管的安裝原理:先大後小（xiǎo）;先負責，後分支;先上,然後降低。

4、水係統的低點處設有排水閥，高（gāo）點處設有自動排水閥（fá）。

5、管道安裝（zhuāng）應遵循“大、小、先上、下、先出”的原則。

6、管道安裝完成後，按設計要求進行水壓試驗。

二、鋼（gāng）套鋼（gāng）保溫鋼管管道焊接方法:

1、在鋪設和標注（zhù）的基礎上，按照整流管材料、切割材（cái）料（liào）、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進行焊管（guǎn）施工。

2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般采（cǎi）用氧乙炔火焰切割、氣（qì）割後完成（chéng），用銼刀將氧化鐵清除幹（gàn）淨的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側20mm範圍內的油、鏽、水去除（chú），保證金屬光澤，保證邊坡（pō）表麵的缺（quē）陷，去除邊坡內外。

3、在使用焊條和焊劑之前，應按說明書進行幹燥，並在使（shǐ）用過程中保持幹燥。

4、焊接施工（gōng）應嚴格按照焊接作業指導書進行。焊（hàn）接設備使用（yòng）前必須進行檢驗，不合格（gé）的設備嚴禁（jìn）進入施工現場。在焊接過程中進行自檢、互檢，做好焊接質（zhì）量的過程控製（zhì）。

5、組口前焊接:管道（dào）對接焊接接頭，要實現內平，錯（cuò）誤的側壁不能超過（guò）標準。管組對接固化應由焊接相同管道的焊工進行。對接固化的電極或導線應（yīng）與正規焊接的電極（jí）或導線相同（tóng）。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大於（yú）壁（bì）厚的2/3。管道焊縫（féng）表麵無裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固定時，焊區域不受惡劣環境(風雨)的影響。

6、防止彈坑裂紋，多層焊接實現夾層接頭錯開。每個焊縫都應盡快（kuài）完成。當焊縫被打（dǎ）斷時，應及（jí）時（shí）采取防（fáng）止（zhǐ）裂紋（wén）的（de）措施，確（què）保在繼續焊（hàn）接之前沒有裂紋（wén）。

7、連接管道時，不允許進行強對準，特別是在與（yǔ）設（shè）備（bèi）連接螺栓鬆（sōng）動時，且對準部分應在正確的位置。

8、清理焊縫表麵的（de）焊渣（zhā），檢查焊縫表麵是否有氣（qì）孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應及時進行維修和維修（xiū）記錄。