國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動（dòng）雙絲雙（shuāng）麵埋弧焊工藝（yì）焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管（guǎn）將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼（gāng）逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙（xì）控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊（hàn）絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化（huà）檢（jiǎn）驗（yàn）。
（2）帶鋼（gāng）頭尾對接，采用（yòng）單絲或雙絲（sī）埋弧焊接（jiē），在（zài）卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前（qián），帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊（biān），表麵清（qīng）理（lǐ）輸送和予彎邊處理（lǐ）。
（4）采用電接點壓力表控製輸（shū）送機兩邊（biān）壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平（píng）穩輸送。
（5）采用外控（kòng）或內控輥（gǔn）式成型。
（6）采用焊縫間隙控製（zhì）裝置來保證焊縫間隙滿（mǎn）足焊接要求，管徑，錯（cuò）邊量和焊縫間隙都得到（dào）嚴格的控製。
（7）內（nèi）焊（hàn）和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接（jiē），從而獲得穩（wěn）定的焊接質量。
（8）焊完的焊（hàn）縫均經（jīng）過在線連續超聲波自（zì）動傷（shāng）儀（yí）檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消（xiāo）除（chú）缺陷。
（9）采用空氣等離子切（qiē）割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼（gāng）管廠家_國（guó）標螺旋（xuán）鋼管價格
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管（guǎn）都要（yào）進行嚴格的（de）首檢製度，檢查焊縫的（de）力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表麵質量以及經過（guò）無損探傷檢驗，確保製管工藝合格後，才能正式投入生（shēng）產。
（11）焊縫上有連續（xù）聲波探傷標記的部位，經過（guò）手動超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次（cì）經過無損檢驗，直到（dào）確認缺陷已經消除。
（12）帶（dài）鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的（de）丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或（huò）拍（pāi）片（piàn）檢查。
（13）每根鋼管經（jīng）過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時（shí）間都由鋼管水壓微機檢（jiǎn）測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。