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汙(wū)水處理
焊接連(lián)接
國標螺旋鋼管是以帶(dài)鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成(chéng)型,以自動雙絲(sī)雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送(sòng)入(rù)焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形(xíng)成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓(yā)下量(liàng),使焊縫間隙控製在1~3mm,並使焊口(kǒu)兩端齊平。 (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過
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(1)原材料即帶鋼(gāng)卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭(tóu)尾對(duì)接,采用單絲(sī)或雙(shuāng)絲埋弧焊接,在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨(páo)邊,表麵清理輸送和予(yǔ)彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控製裝置(zhì)來保(bǎo)證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊(hàn)縫間隙都得到(dào)嚴(yán)格的控製。
(7)內焊和(hé)外焊均采用美(měi)國林肯電焊機進行(háng)單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接質(zhì)量。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷(shāng)儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警並(bìng)噴塗標記,生產工人依此隨時調(diào)整工藝參(cān)數,及(jí)時消除(chú)缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管(guǎn)切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切成單根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格的首檢製(zhì)度,檢查焊縫的力學性能,化(huà)學成份,溶合狀況,鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢(jiǎn)驗,確保製管工藝合格後(hòu),才能正式投入生產。
(11)焊縫(féng)上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線複查,如確(què)有缺陷(xiàn),經過修補後,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊(hàn)縫相交的丁型接頭的(de)所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍(pāi)片檢查。
(13)每根鋼(gāng)管(guǎn)經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓(yā)力和時(shí)間都(dōu)由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試(shì)驗(yàn)參數自動打印記錄。
(14)管端機(jī)械加(jiā)工,使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控製。
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