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無縫鋼管由整塊金屬製(zhì)成的,表麵上沒有(yǒu)接縫的(de)鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管(guǎn)、頂管等。按照(zhào)斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種(zhǒng)複(fù)雜形狀。最大(dà)直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯(pī)準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯(jiǎo)直(zhí)→精(jīng)整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序(xù):無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料(liào)準備→酸(suān)洗潤滑→冷軋(zhá)(拔)→熱處理→矯(jiǎo)直→精整→檢驗
一般的無縫(féng)鋼(gāng)管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱(rè)軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯(pī)首先(xiān)要進行三輥(gǔn)連軋,擠(jǐ)壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割(gē)成長度(dù)約一米的坯料。然後進入退火(huǒ)流程,退火要用酸性液(yè)體(tǐ)進行酸洗,酸洗(xǐ)時要注意表麵(miàn)是否有大量的起(qǐ)泡產生,如果有大量的起(qǐ)泡產生說明鋼管的質量達不到(dào)相(xiàng)應的標準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼(gāng)管(guǎn),冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起(qǐ)來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱(rè)軋無縫鋼管(guǎn)的交貨狀態一(yī)般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨(huò)。熱(rè)軋(zhá)無縫(féng)鋼管在經過質檢後要(yào)經過工(gōng)作人員的嚴格(gé)的手工挑選,在質(zhì)檢(jiǎn)後要進行表麵塗油,然後(hòu)緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋處理後要進行穿孔的實(shí)驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後(hòu)再由傳(chuán)送裝(zhuāng)置傳送到探傷(shāng)機進行探傷實驗(yàn),最後貼上標簽、進(jìn)行規格(gé)編排後放置到到倉庫(kù)當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或(huò)擠壓→脫管→定徑(或(huò)減徑(jìng))→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔(kǒng)製(zhì)成毛管,然後經熱軋、冷軋或(huò)冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁(bì)厚毫米數(shù)表示。
熱軋無縫(féng)管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷(lěng)軋無縫鋼管外徑可(kě)以到6mm,壁厚(hòu)可到0.25mm,薄壁管外(wài)徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高(gāo)。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成(chéng)的。10、20等低碳鋼製造的無縫(féng)管主要用(yòng)於流體輸送(sòng)管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖(tuō)拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強度和壓扁試(shì)驗。熱軋(zhá)鋼管以熱(rè)軋狀態或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋(zhá)以熱處理狀態交貨(huò)。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度(dù)高,因此變形(xíng)抗力小,可以實現大的變形量。以鋼(gāng)板的軋製為例,一般連鑄坯厚度(dù)在(zài)230mm左右(yòu),而經過粗軋和精軋,最(zuì)終厚度為(wéi)1~20mm。同時,由於鋼板的(de)寬厚比小(xiǎo),尺寸(cùn)精度要求相對低,不(bú)容易出現(xiàn)板形問題,以控(kòng)製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過(guò)控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱(rè)→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷(lěng)拔(冷軋)→坯管(guǎn)→熱處理→矯(jiǎo)直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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