國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原（yuán）材料（liào），經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧（hú）焊工藝焊（hàn）接（jiē）而成（chéng）的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送（sòng）入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成（chéng）有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控（kòng）製在1~3mm，並使焊口兩端齊平（píng）。
（1）原材料即（jí）帶鋼卷（juàn），焊絲，焊劑。在投入（rù）前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶（dài）鋼頭尾對接，采用單（dān）絲或雙絲埋（mái）弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊（hàn）。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表（biǎo）麵清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控（kòng）製裝置來保證焊縫間隙（xì）滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯（kěn）電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊（hàn）接，從而獲得穩定的（de）焊接（jiē）質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀（yí）檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無（wú）損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時（shí）消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管（guǎn）廠家_國標螺旋鋼管價格（gé）
（10）切成（chéng）單根鋼管後，每（měi）批鋼管都要進行嚴格的（de）首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀（zhuàng）況，鋼（gāng）管表麵質量以及經過無損探傷檢驗，確保製管工藝合（hé）格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲（shēng）波探傷標記的部（bù）位，經過手動超聲波（bō）和X射線（xiàn）複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除（chú）。
（12）帶鋼對焊焊縫及與（yǔ）螺旋焊縫相交的丁型接頭的所（suǒ）在管（guǎn），全部（bù）經過X射線（xiàn）電（diàn）視或拍（pāi）片檢查。
（13）每根鋼（gāng）管經過靜水壓（yā）試驗，壓力采用徑向密封（fēng）。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格（gé）控製。試驗參（cān）數（shù）自動打印（yìn）記錄。

（14）管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到（dào）準（zhǔn）確控（kòng）製。