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無縫鋼(gāng)管由整塊金屬製(zhì)成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為(wéi)無縫(féng)鋼管。根據生產方法,無縫管(guǎn)分熱軋(zhá)管、冷軋管、冷(lěng)拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓(yuán)形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子(zǐ)形、星(xīng)形(xíng)、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯(pī)準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管(guǎn)→鋼管再加熱→定(減)徑→熱(rè)處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損(sǔn)、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫(féng)鋼管主要生產工序:無縫(féng)鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行(háng)三輥連軋,擠壓後(hòu)要進行定徑測試,如果表(biǎo)麵沒有響應裂(liè)紋後圓管要經過割機進行(háng)切割,切割成長度約(yuē)一米的坯料。然後進(jìn)入(rù)退火流程,退火要用酸性液體進行(háng)酸洗,酸(suān)洗時(shí)要注意表麵是否有大量的起泡產生(shēng),如果有大量的(de)起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要(yào)短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口(kǒu)徑也沒(méi)有太多的毛刺。
熱軋無縫(féng)鋼管的交貨(huò)狀態一般是熱軋狀態經(jīng)過熱處(chù)理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後(hòu)要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行(háng)表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要(yào)進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就(jiù)要進行矯直矯正。在矯直後再(zài)由傳送裝置傳送到探傷(shāng)機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋(zhá)、冷軋或冷撥製成。無縫鋼(gāng)管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管(guǎn)外徑(jìng)可到5mm壁厚小於(yú)0.25mm,冷軋比熱軋尺寸(cùn)精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋製成的(de)。10、20等低(dī)碳(tàn)鋼製造的(de)無縫(féng)管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製(zhì)成的無縫管用來製(zhì)造機械零件,如汽車、拖拉機的(de)受力零件。一般用無縫鋼管要保(bǎo)證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處(chù)理狀態交貨(huò)。
熱(rè)軋,顧名思義,軋件的溫度高(gāo),因此變形抗(kàng)力小,可以實現大的變形量。以鋼(gāng)板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而(ér)經過粗軋(zhá)和精軋,最終厚度為1~20mm。同時(shí),由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不(bú)容易(yì)出現板形問題,以控(kòng)製凸度(dù)為(wéi)主。對於(yú)組織有要求的,一般通過控(kòng)軋控冷來實現(xiàn),即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(yóu)(鍍銅)→多道次冷拔(bá)(冷軋)→坯管→熱處理→矯(jiǎo)直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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