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焊接連接
國標螺旋(xuán)鋼管是以帶鋼卷板(bǎn)為原材(cái)料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋(mái)弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管(guǎn)。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸(jiàn)卷起,形成有開口間隙的圓形管(guǎn)坯,調整擠壓(yā)輥的(de)壓下量,使焊縫間(jiān)隙控製在1~3mm,並(bìng)使焊口兩端齊平。 (1)原(yuán)材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過
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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑(jì)。在投入前都(dōu)要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管後采用自(zì)動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥(gǔn)式成型。
(6)采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿(mǎn)足(zú)焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控(kòng)製。
(7)內焊和外焊均采用(yòng)美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊(hàn)接,從而獲得穩定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺(luó)旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警並噴塗標記,生(shēng)產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
(9)采用(yòng)空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切(qiē)成單根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度,檢查焊縫(féng)的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗,確保製管工藝合格後,才能正式投入生產。
(11)焊縫上有連續聲(shēng)波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線(xiàn)複查,如確(què)有缺陷,經過修補後(hòu),再次(cì)經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊縫(féng)及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所(suǒ)在管,全部經過X射線電視或拍片(piàn)檢查。
(13)每根鋼管經過靜水(shuǐ)壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間(jiān)都(dōu)由鋼管水壓微機檢(jiǎn)測裝置嚴格控製(zhì)。試驗參數自(zì)動打印記錄。
(14)管端機械加工,使端麵垂直度(dù),坡口角和鈍邊(biān)得到準確控製。
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